Это впрыск пластифицированного материала в пресс-форму, в которой он застывает, приобретая форму заготовки. Это позволяет получить упаковку практически любой формы. Этот метод используется, в частности, при производстве ведер для пищевой и химической промышленности, а также упаковок малого объема для молочных продуктов и мороженого. Производство пластмассовой упаковки методом литья под давлением позволяет получить продукт высочайшего качества, с отличными механическими свойствами и высокими эстетическими характеристиками. Эта технология идеально подходит для производства упаковки для премиальных брендов.
Технология IML позволяет соединить этикетку с упаковкой непосредственно в процессе производства упаковки. Это позволяет производить упаковку и этикетки из одного и того же материала, в результате чего получается изделие с наивысшими эстетическими характеристиками. Поскольку элементы изготовлены из одного и того же материала, IML-упаковка также может быть полностью повторно переработана. При этом технология IML гарантирует долговечность упаковки, которая устойчива к низким температурам, загрязнению и влаге, а также к истиранию или выцветанию. В этой технологии возможно быстрое изменение ассортимента (смена дизайна), что позволяет гибко реагировать на изменяющиеся потребности заказчика.
Трафаретная печать — это метод печати, при котором печатная форма представляет собой шаблон, нанесенный на мелкую сетку, тканую, металлическую или изготовленную из синтетических волокон. Трафаретная печать при относительно низкой себестоимости обеспечивает высокую насыщенность цветов. Это универсальная техника, используемая для упаковки различной формы и из разных материалов. Печать, выполненная при помощи этой технологии, устойчива к ультрафиолетовому излучению и механическим повреждениям.
Базовый производственный ассортимент представляют ведра. Разнообразие их форм (круглые, овальные, прямоугольные) и объема (от 0,55 л до 33 л) удовлетворяют потребности отдельных рынков и требований клиентов.
Ведра оснащены пломбами, гарантирующими неприкосновенность к содержимому после первого наполнения. Очередной опцией в комплектации представляют металлические или пластиковые ручки. Некоторые из контейнеров, благодаря специально разработанной конструкции обеспечения герметичности и дна, приспособлены для смешивания красок с красителями на машинах типа «shaker».
Упаковки одинаковой емкости могут отличаться отдельными размерами: нижним и верхним диаметром, высотой, конструкцией крышки или бокового канта, что позволяет подобрать контейнер исходя из собственных потребностей, например, настроек технологической линии.
Колористика предлагаемых ведер отвечает полному спектру цветов. По желанию заказчика, в соответствии с предоставленным производителю образцом или проектом, ведра в большинстве форм и моделей декорируются с применением технологии IML (In-mould labelling). Так же, печать может выполнятся на современных печатающих машинах методом сухого офсета (печать до 6 цветов), а также техникой трафаретной печати.
